আপনাকে শাংহাই ম্যারিয়া ফার্মাসিউটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড প্রজেক্ট কোং, লিমিটেডে স্বাগতম।

প্রচলিত ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনারি - অ্যাম্পুল এবং ভাইলের জন্য এস্পিক ফিলিং

2023-07-14

মূল পাঠ

ম্যারিয়া

এটি অ্যাম্পুলের উৎপাদন লাইন, যা সাধারণত তিনটি একক মেশিন নিয়ে গঠিত: উল্লম্ব আল্ট্রাসোনিক ক্লিনিং মেশিন, টানেল ড্রায়ার স্টেরিলাইজার এবং ফিলিং ও সিলিং মেশিন, এবং এটি ক্লিনিং, শুকানো ও স্টেরিলাইজেশন, ফিলিং এবং সিলিং—এই তিনটি কাজের এলাকায় বিভক্ত।

1. আম্পুল ওয়াশিং, ড্রাইং, ফিলিং এবং সিলিং উৎপাদন লাইন

আপনি কি আগে একই ধরনের ছোট বোতলটি দেখেছেন? যখন দিচ্ছেন...

ইনজেকশন, নার্স প্রথমে এটিকে খোলার জন্য আঁচড় দেয়, এবং তারপরে একটি সুই ব্যবহার করে।

সিরিঞ্জ দিয়ে ইনজেকশনের তরলটি ভেতরে টেনে নেওয়া হয়। এই ছোট্ট বোতলটিও,

যা একটি অ্যাম্পুল নামে পরিচিত, সাধারণত ইনজেকশন ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তুতিপর্ব বা উচ্চ-শুদ্ধির রাসায়নিক যৌগ, যেগুলোকে আলাদা করে নিতে হয়।

air.

কিন্তু আপনি কখনও ভেবে দেখেছেন যে অ্যাম্পুলের ওষুধটি কীভাবে ঢোকে?

অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত ভূমিকাটি পড়ুন ↓↓↓

এটি হলো অ্যাম্পুল ফিলিং, সিলিং এবং উৎপাদন লাইন যা সাধারণত তিনটি একক মেশিন দ্বারা গঠিত: উল্লম্ব অতিস্বনক পরিষ্কারের মেশিন, টানেল ড্রায়ার স্টেরিলাইজার এবং অ্যাম্পুল ফিলিং ও সিলিং মেশিন, এবং এটি পরিষ্কার, শুকানো ও স্টেরিলাইজেশন, ফিলিং এবং সিলিং—এই তিনটি কাজের এলাকায় বিভক্ত। কার্যক্রমের সময়, 20-এর বেশি প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে জল ছিটিয়ে দেওয়া, অতিস্বনক পরিষ্কার, ম্যানিপুলেটর দ্বারা বোতল ক্ল্যাম্প করা, বোতল উল্টে দেওয়া, বোতলের ভিতরে ও বাইরে জল দিয়ে ধোয়া, বায়ু দিয়ে ধোয়া (বোতলের ভিতরে ও বাইরে), প্রি-হিটিং, শুকানো ও স্টেরিলাইজেশন, শীতল করা, (বায়ু প্রি-ফ্লাশিং), ফিলিং, (ফিলিংয়ের পরে নাইট্রোজেন), প্রি-হিটিং, তার টানা এবং সিলিং।

পরবর্তীতে, আমরা অ্যাম্পুলের উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে পরিচয় করিয়ে দেব:

পদক্ষেপ 1: পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ

প্রাথমিকভাবে, অ্যাম্পুল বোতলগুলি খোলা থাকে এবং পূরণের আগে অল্ট্রাসোনিক পদ্ধতিতে পরিষ্কার ও ধোয়া করতে হয়। অ্যাম্পুলগুলিকে 300 ℃-এর উচ্চ তাপমাত্রায় শুকিয়ে নির্বীজিত করতে হয়; ঠান্ডা হওয়ার পর ওষুধ ভরার জন্য এগুলি ব্যবহার করা হয়।

ধাপ ২: পূরণ

এরপর অ্যাম্পুলটি লাইনে সারিবদ্ধ হবে। অ্যাম্পুল ফিলিং মেশিন পূরণের জন্য পাঠানো হবে। একটি অ্যাম্পুল বোতলের এক সারিতে একবারে পরিমাণমতো তরল ওষুধ ভরা যায়।

ধাপ ৩: তার আঁকা এবং সিল করা

যন্ত্রবাহিনীটি বোতলের মুখের উপরের অংশ ক্ল্যাম্প করে, উচ্চ-তাপমাত্রার শিখা দিয়ে মধ্যভাগ গরম করে এবং টানের মাধ্যমে ভেঙে ফেলে। একই সময়ে কাঁচ ফুঁড়ে বের হওয়ার সাথে সাথে কাঁচ গলে যায় এবং তৎক্ষণাৎ জমে যেতে পারে এমনভাবে সিলিং কভার তৈরি করে।

আম্পুলগুলি নিজেরাই হালকা, ভালো সিলিং বৈশিষ্ট্য, ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সঞ্চয় ও পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক। তবে, আম্পুলগুলিতে নির্দিষ্ট গোপন ঝুঁকিও রয়েছে:

① ত্রুটিপূর্ণ অ্যাম্পুল বা ভুল কার্যপদ্ধতির ফলে অ্যাম্পুল খোলার সময় বোতল ভেঙে গিয়ে চিকিৎসক কর্মীদের আঘাত লাগতে পারে, এবং তরলে কাঁচের টুকরো পড়ে দূষণ ঘটার ও মানবদেহের ক্ষতি করার সম্ভাবনা থাকে।

② যখন অ্যাম্পুল প্যাকেজিংয়ের ইনজেকশন প্রয়োগ করা হয়, তখন সমাধানটি বায়ুতে পরিষ্কারতার চাহিদা ছাড়াই উন্মুক্ত থাকে, এবং বায়ুতে থাকা কণা ও অণুজীব সমাধানটিকে দূষিত করতে পারে, যা রোগীদের জন্য সম্ভাব্য ঝুঁকি সৃষ্টি করে।

 

 

2.  ভাইয়াল ওয়াশিং, ড্রাইং, ফিলিং এবং সিলিং উৎপাদন লাইন

সুতরাং, বর্তমানে চিকিৎসা ক্ষেত্রে আরেকটি ছোট বোতল—ভাইয়াল—আস্তে আস্তে অ্যাম্পুলের স্থান নিচ্ছে।

দ্রব্যটি হলো একটি ছোট বোতল, যা রাবারের স্টপার দিয়ে সিল করা থাকে এবং বাদামি, স্বচ্ছ ও অন্যান্য ধরনের পাওয়া যায়। এটি সাধারণত কাচের তৈরি হয় এবং আদর্শভাবে প্রথমে পেনিসিলিন সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হত, যার কারণেই এটিকে "ভিয়াল" বলা হয়। অ্যাম্পুলের তুলনায়, ভিয়ালের শরীর বেশি মোটা এবং এগুলো রাবারের স্টপার দিয়ে সিল করা থাকে (সহজ প্রক্রিয়া ও উচ্চ ফলনের কারণে), যা ব্যবহারের সময় আরও নিরাপদ করে এবং বোতলের ভেতরের ওষুধ দূষিত হওয়া কঠিন করে তোলে।

উপরের ছবিতে দেখানো হয়েছে। ভাইয়াল ওয়াশিং, ড্রাইং, ফিলিং এবং সিলিং উৎপাদন লাইন যা সাধারণত উল্লম্ব অতিস্বনক বোতল ধোয়ার মেশিন, টানেল ড্রায়ার স্টেরিলাইজার, ফিলিং এবং স্টপারিং মেশিন এবং ক্যাপিং মেশিনের সমন্বয়ে গঠিত। কার্যক্রমের সময়, 20টিরও বেশি প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে জল ছিটিয়ে দেওয়া, অতিস্বনক পরিষ্কারকরণ, ম্যানিপুলেটর দ্বারা বোতল ক্ল্যাম্প করা, বোতল উল্টানো, বোতলের ভিতরে এবং বাইরে জল ফ্লাশ করা, বায়ু ফ্লাশ করা (বোতলের ভিতরে এবং বাইরে), প্রি-হিটিং, শুকানো এবং স্টেরিলাইজেশন, ডি-পাইরোজেন, কুলিং, (নাইট্রোজেন প্রি-ফিলিং), ফিলিং, (নাইট্রোজেন পোস্ট-ফিলিং), স্টপার আনস্ক্র্যাম্বলিং, স্টপার প্রেসিং, ক্যাপ আনস্ক্র্যাম্বলিং এবং ক্যাপিং।

এখানে ভিয়ালের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি বিস্তারিত পরিচিতি রয়েছে:

এ্যাম্পুলের মতো, এটিকে ভরার আগে ডিস্টিলড জল দিয়ে ভিতরে ও বাইরে ভালোভাবে ধুয়ে নিতে হবে;

এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানো এবং জীবাণুমুক্ত করতে হয়, এবং ঠান্ডা হওয়ার পর ওষুধ ভরার জন্য ব্যবহার করতে হয়।

ভাইয়াল ফিলিং মেশিন ঔষধ পূরণের জন্য, একবারে একটি ফ্লাস্কের সারি পূরণ করা হয়।

স্টপার যোগ করা এবং ক্যাপিংয়ের পর, পরবর্তী ধাপটি ভিন্ন হবে। ভরা ভাইলটি রাবারের ক্যাপ দিয়ে ঢেকে দেওয়া হবে;

তারপরে ভাইয়ালটি একটি অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ দিয়ে ঢেকে সিল করার জন্য ক্যাপ করা হয়।

উপরে দেওয়া হয়েছে এসেপটিক প্রক্রিয়ার সমগ্র পদ্ধতি। অ্যাম্পুল ওয়াশিং, ড্রাইং, ফিলিং এবং সিলিং উৎপাদন লাইন এবং ভাইয়াল ওয়াশিং, ড্রাইং, ফিলিং এবং সিলিং উৎপাদন লাইন . শুকানো, পরিষ্কার এবং শুকানোর স্টেরিলাইজেশন প্রক্রিয়াগুলির সময়, একটি পরিচ্ছন্ন পরিবেশে এগুলি সম্পন্ন করা প্রয়োজন, যার জন্য গ্যাস ফিল্টারেশন ডিভাইসগুলি ব্যবহার করতে হয়। Dwyer-এর ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ এবং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ট্রান্সমিটার ব্যবহার করে স্ট্রেইনারের দুই প্রান্তের ডিফারেনশিয়াল প্রেসার মান সত্যিকারের সময়ে নিরীক্ষণ করা হয়, যাতে সাইটের ইঞ্জিনিয়ারদের জানানো যায় যে গ্যাস ফিল্টার করতে ব্যবহৃত স্ট্রেইনারটি আটকে গেছে কিনা এবং তাই রিভার্স ব্লো ডিভাইস চালু করা উচিত বা সরাসরি স্ট্রেইনারটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

অনুরূপ সংবাদ