পণ্যগুলি
সলিড মেডিসিন সমাধান
- মূল সুবিধাগুলি
- মূল প্রযুক্তি
- প্রযুক্তিগত প্যারামিটারগুলি
- অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যাবলী
- বৈকল্পিক সিস্টেমগুলি
-
সংক্ষিপ্ত পরিচয়

সাধারণ কঠিন ডোজ ফর্মগুলি হল পাউডার, গ্র্যানুল, ট্যাবলেট, ক্যাপসুল, ড্রপ পিল, ফিল্ম ইত্যাদি, যা ওষুধের প্রস্তুতিগুলির প্রায় 70% অবদান রাখে। তরল প্রস্তুতির তুলনায় কঠিন প্রস্তুতিগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল ভাল শারীরিক এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, কম উৎপাদন খরচ, এবং সহজেই গ্রহণ ও বহনযোগ্যতা। যেকোনো উৎপাদন প্রক্রিয়া হোক না কেন, ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং গ্র্যানুল উৎপাদনের প্রথম পর্যায়ে গ্র্যানুলেশন প্রক্রিয়াগুলি একই রকম—যেমন মিশ্রণ, গ্র্যানুলেশন, শুকানো এবং বাছাই ইত্যাদি। প্রধান সরঞ্জামগুলি হল: গ্র্যানুলেটর, গ্রাইন্ডিং এবং গ্র্যানুলেট মেশিন, সাধারণ মিক্সার, ট্যাবলেট মেশিন / ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন, কোটিং মেশিন ইত্যাদি।
টেকনিক্যাল ফিচার্সের বর্ণনা
1. গ্র্যানুলেটর
▶ গ্র্যানুলেশন হল পাউডার, গলিত তরল এবং জলীয় দ্রবণের অবস্থায় উপাদানগুলিকে নির্দিষ্ট আকৃতি ও আকারের কণায় প্রক্রিয়াজাত করার পদ্ধতি। প্রায় সমস্ত শক্ত প্রস্তুতির প্রস্তুতি প্রক্রিয়া গ্র্যানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে অঙ্গাঙ্গীভাবে জড়িত। কণাগুলি হতে পারে চূড়ান্ত পণ্য, যেমন গ্র্যানুলস, বা মাঝারি পণ্য, যেমন ট্যাবলেট।
▶ গুঁড়াকরণের নীতি: গুঁড়াকরণ প্রক্রিয়ায় কণাগুলোকে নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যসম্পন্ন করা হয়, যাতে পণ্যের মান নিশ্চিত করা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সুচারুভাবে এগিয়ে যাওয়া সম্ভব হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি কণাগুলো গুঁড়ো এবং ক্যাপসুলের আকারে পণ্য হয়, তাহলে গুঁড়াকরণের উদ্দেশ্য শুধুমাত্র উপাদানগুলোর প্রবাহ, ছড়িয়ে পড়া এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য উন্নত করা নয়, বরং সঠিক পরিমাপ করা এবং উৎপাদন পরিবেশকে সুরক্ষিত রাখার জন্যও সহায়ক; এছাড়াও কণাগুলোর সমান আকৃতি ও আকার, সুন্দর চেহারা ইত্যাদি নিশ্চিত করা হয়। ট্যাবলেট উৎপাদনে, কণাগুলো মাঝারি পণ্য হিসেবে কাজ করে, যা ট্যাবলেটগুলোর ওজনের পার্থক্য কমাতে প্রবাহ উন্নত করার পাশাপাশি কণাগুলোর চাপ গ্রহণের ক্ষমতা নিশ্চিত করতেও সহায়ক। গুঁড়াকরণের অনেক ধরনের পদ্ধতি রয়েছে—এমনকি একই প্রণয়ন হলেও, গুঁড়াকরণের ফলে উৎপন্ন কণাগুলোর আকৃতি, আকার এবং শক্তি ভিন্ন হয়ে থাকে, সেইসঙ্গে তাদের বিচ্ছিন্নকরণ এবং দ্রবণীয়তাও পৃথক হয়, যার ফলে কীটনাশকের প্রভাবও ভিন্ন হয়। তাই, প্রয়োজনীয় কণাগুলোর বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত গুঁড়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করতে হয়।
▶ প্রচলিত গুঁড়াকরণ পদ্ধতিগুলি: ভেজা গুঁড়াকরণ, এক-ধাপের গুঁড়াকরণ, শুষ্ক গুঁড়াকরণ এবং স্প্রে গুঁড়াকরণ।
▶ গ্র্যানুলেশনের উদ্দেশ্য:
ক, তরলতা উন্নত করার জন্য। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কণার আকার পাউডারের চেয়ে বড়, এবং প্রতিটি কণার চারপাশে যেসব কণা সংযুক্ত হতে পারে তাদের সংখ্যা কম, ফলে আসক্তি ও জমাট বাঁধা অনেকাংশে দুর্বল হয়ে যায়, যার ফলে উপাদানের প্রবাহিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। উপাদানটি ঠোস হলেও, এটিকে পরিমাণগতভাবে তরলের মতোই ব্যবহার করা যেতে পারে।
b. বিভিন্ন উপাদানের পৃথকীকরণ রোধ করতে। মিশ্রণের প্রতিটি উপাদানের কণা আকার এবং ঘনত্ব যদি ভিন্ন হয়, তাহলে সেগ্রিগেশন ঘটার সম্ভাবনা থাকে; এই সমস্যা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যায় মিশ্রণের পরে গুঁড়া করে বা গুঁড়া করার পরে মিশ্রণ করে।
গ, দেয়ালে ধুলো উড়ে যাওয়া এবং আটকে থাকা রোধ করুন। ধুলোর বিস্ফোরণ এবং পাউডারের আটকে থাকা গুরুতর সমস্যা। গ্র্যানুলেশনের পরে, পরিবেশগত দূষণ এবং কাঁচামালের ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়, যা GMP পরিচালনার জন্য উপকারী।
ঘ। দ্রবণীয়তা উন্নত করার জন্য প্যাকিং ঘনত্ব সমন্বয় করুন;
ই, ট্যাবলেট উৎপাদনে চাপের সুষম সঞ্চালন উন্নত করা;
ছ, নেওয়া এবং বহন করা সহজ, পণ্যের মূল্য উন্নত করে।
2. গ্রাইন্ডিং এবং গ্র্যানুলেট মেশিন
▶ মেশিনটির দ্রুত গ্র্যানুলেশন এবং ভালো ফলাফলের সুবিধা রয়েছে। বিশেষ ধরনের ছিদ্রসহ স্ত্রেইনারটি নকশা করা হয়েছে এবং সাবধানে ফিল্টার করা হয়েছে। ঘর্ষণ-ফিল্টার রডটি চালনীকে ভেঙে কণাগুলোকে ফিল্টার করতে পারে। এই মেশিনটি সুইং গ্র্যানুলেটরের বিকল্প হিসেবে কাজ করতে পারে। এটি ওষুধ উৎপাদনের GMP চাহিদা অনুযায়ী নকশা এবং উৎপাদন করা একটি নতুন ধরনের মেশিন। পুরো মেশিনটি উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিলের প্লেট দিয়ে সিল করা আছে। মেশিনটির সার্বিক চেহারা পরিপাটি এবং সুদৃশ্য, বিশেষ করে স্ক্রিনটি তারের জাল বা স্টেইনলেস স্টিলের জাল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা কণাগুলোর গুণগত মান এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলেছে।
▶ মেশিনটি মূলত ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে শুকনো এগ্লোমারেটেড কণাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়ার চাহিদা অনুযায়ী যোগ্য একরঙা কণাগুলিকে বাছাই করে এবং মিক্সার ও ট্যাবলেট প্রেসের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি API, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
▶ ব্যবহার: মোটা দানাদার কাঁচামাল, কেকিং কাঁচামাল এবং প্রয়োজনীয় শর্ত পূরণ না করা ট্যাবলেটগুলির ক্রাশিং ও গ্র্যানুলেশন; তাপ-সংবেদনশীল খাদ্য, চর্বিযুক্ত এবং ক্রিম-ভিত্তিক বিস্কুটের ক্রাশিং ও পুনর্ব্যবহার।
▶ পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যসমূহ:
কাজে কম তাপ এবং কম ধুলা
বি। স্টেটর স্ক্রিনটি স্টেইনলেস স্টীলের তৈরি এবং ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া সহজ নয়।
ক। ক্রাশিং ছুরি এবং স্ক্রীনের মধ্যে অ্যাডজাস্টেবল ফাঁকা জায়গা
▶ মিশ্রণ বলতে বাহ্যিক বলের (মাধ্যাকর্ষণ এবং যান্ত্রিক বল ইত্যাদি) প্রভাবে উপাদানগুলির গতি ও দিক পরিবর্তনের অপারেশন প্রক্রিয়াকে বোঝায়, যার ফলে প্রতিটি উপাদানের কণাগুলি সমানভাবে বিতরণ করা যায়। এটিকে সমজাতীয়করণ প্রক্রিয়াও বলা হয়।
▶ শ্রেণিবিন্যাস: মিশ্রণের গতির ধরন অনুযায়ী, পাউডার মিক্সারকে ভি-আকৃতির মিক্সার, দুই-অবস্থানের মিক্সার, ত্রিমাত্রিক মিক্সার এবং ডাবল-কোন মিক্সারে ভাগ করা হয়।
▶ এটি ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে কঠিন কণা এবং গুঁড়ো, কণা এবং কণা, গুঁড়ো এবং গুঁড়োকে মিশ্রিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর ভালো মিশ্রণের প্রভাব, কোনো ক্রস দূষণ এবং ধুলো দূষণ নেই এমন সুবিধা রয়েছে। এটি ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনের GMP চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এবং অন-লাইন উপাদান বিতরণের কাজটি বাস্তবায়ন করে।
▶ মিক্সারটি PLC এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভারশন গতি নিয়ন্ত্রণকে অনুমোদন করে, যার মাধ্যমে প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়িত হয় এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য।
▶ মিশ্রণের সময়: 15~30 মিনিট/ব্যাচ (নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে)
▶ লোডিং ফ্যাক্টর: ব্যারেলের আয়তন * (৪০-৮০%)
▶ উপযুক্ত পরিবেশগত তাপমাত্রা: স্বাভাবিক কাজের পরিবেশগত বায়ু তাপমাত্রা 5 ℃ ~ 40 ℃।
▶ প্রযোজ্য পরিবেশগত আর্দ্রতা: পরিবেশের তাপমাত্রা 40 ℃ হলে, কাজের পরিবেশের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 95%-এর বেশি হবে না, এবং নিম্ন তাপমাত্রায় আরও বেশি আর্দ্রতা অনুমোদিত (উদাহরণস্বরূপ, যখন পরিবেশের তাপমাত্রা 20 ℃ হয়, কাজের পরিবেশের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 90%-এর বেশি হবে না)।
▶ মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে সব ধরনের দানাদার কাঁচামালকে ট্যাবলেটে প্রেস করার জন্য একটি সরঞ্জাম; এটি গোলাকার বা বিশেষ আকৃতির ট্যাবলেট, চিনির ট্যাবলেট, ক্যালসিয়াম ট্যাবলেট ইত্যাদির গণউৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু এটি অর্ধ-কঠিন, ভেজা পাউডার এবং ছোট কণার (≥ 100 মেশ) পাউডার প্রেস করার জন্য উপযুক্ত নয়।
▶ কাজের প্রক্রিয়ায় মিটারিং পূরণ, প্রি-প্রেসিং, মূল প্রেসিং এবং আনলোডিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
▶ মেশিনটি স্বচ্ছ কাঁচের দরজা এবং জানালা দিয়ে সজ্জিত, যা ট্যাবলেট চাপার অবস্থা স্পষ্টভাবে পর্যবেক্ষণ করতে পারে, এবং পাশের প্যানেলগুলি সম্পূর্ণরূপে খোলা যেতে পারে, যা ভিতরের পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ।
▶ বাইরের আবরণটি সম্পূর্ণভাবে আবদ্ধ, যা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি এবং অভ্যন্তরীণ টেবিলটিও স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা পৃষ্ঠের চকচকে রক্ষা করতে এবং ক্রস দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে, এবং GMP-এর চাহিদা পূরণ করতে পারে।
▶ এটি ডাস্ট কালেক্টর দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধুলো অপসারণ করতে পারে।
▶ ফ্রিকোয়েন্সি কনভারশন স্পিড রেগুলেশন ডিভাইসটি বৈদ্যুতিক গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি চালানো সহজ, স্থিতিশীল চলমান, নিরাপদ এবং সুনির্দিষ্ট।
▶ সিস্টেমটিতে ডাই এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে ওভারলোড প্রোটেকশন ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে; যখন মেশিনটি ওভারলোড হয়, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
▶ উপরের ট্র্যাক, ফিডার, হপার, ট্রান্সমিশন ওয়ার্ম, পাউডার মিটার ইত্যাদি পরিধানকারী অংশগুলি মানকীকৃত, সার্বজনীন এবং সিরিয়ালাইজড নকশা গ্রহণ করে।
▶ মেশিনটি হোল প্লাগ ফিলিং, অন্তর্বর্তীকালীন অপারেশন এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভারশন স্পিড রেগুলেশন গ্রহণ করে, যা পাউডার বা পেলেট ক্যাপসুল ওষুধের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে বপন, বিভাজন, ফিলিং, (বর্জ্য ব্যাগ অপসারণ), ব্যাগ লক, প্রস্তুত পণ্য আউটপুট ইত্যাদি সম্পন্ন করতে উপযুক্ত। সর্বাধুনিক কাঠামো: সম্পূর্ণ বদ্ধ দশ-স্টেশনের টার্নটেবলটি উচ্চ নির্ভুলতা, কম শব্দ এবং ঘরোয়া মেকানিজম ক্যাপসুলের প্রতি শক্তিশালী অভিযোজনের বৈশিষ্ট্য রাখে। এর গুরুত্বপূর্ণ অংশের বিয়ারিং এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশগুলি আন্তর্জাতিকভাবে বিখ্যাত ব্র্যান্ডের, যার স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং দ্রুতগতির অপারেশন রয়েছে। ওষুধের সাথে যোগাযোগকারী অংশগুলি সবই উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীলের তৈরি, যাতে ভ্যাকুয়াম ডিভাইস রয়েছে, যা GMP মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
▶ ক্যাপসুল লোডিং সম্ভাবনা: ৯৯%
▶ উৎপাদন ক্ষমতা: 200-3500 গুঁড়া/মিনিট
▶ ডাই হোলের সংখ্যা: ২-২৫টি
▶ প্রযোজ্য রাবার প্লাগ: 00#-04#
▶ ছোট ট্রান্সমিশন কম্পন, উচ্চ গতির অপারেশনের কাজের শব্দ কমপক্ষে 75dB এবং ডোজের পার্থক্য 3%-এর মধ্যে রয়েছে।
▶ ভালো গ্রিজিং অবস্থা এবং কাজের টেবিলে কোনো তেলের দূষণ নেই, যা ওষুধের সঙ্গে ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ করে।
▶ ছোট আকার, কম শক্তির খরচ, দ্রুত ছাঁচ প্রতিস্থাপন, সুবিধাজনক অপারেশন এবং সহজ পরিষ্কার।
▶ নিম্ন ক্যাম ডিজাইন এবং চাপ-পরমাণুকরণ তেল পাম্প, যা ক্যাম গ্রুভের ভিতরে সম্পূর্ণভাবে লুব্রিকেশন বজায় রাখে, ক্ষয় হ্রাস করে এবং যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
▶ মেশিনটি ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস, PLC প্রোগ্রামযোগ্য কন্ট্রোলার, প্রতি মিনিটের তরল ক্রিস্টাল ডিসপ্লে আউটপুট, ক্যুমুলেটিভ আউটপুট, গতিশীল খালি ক্যাপসুল এবং পাউডারের অবস্থা, ক্যাপসুলের অভাবের অ্যালার্ম প্রম্পট এবং পাউডার যথেষ্ট না থাকলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হওয়া, ফল্ট ডায়াগনোসিস প্রম্পট ইত্যাদি গ্রহণ করে।
6. কোটিং মেশিন
▶ মেশিনটির ভিতরে পরিষ্কার এবং বায়ুরোধী ঘূর্ণমান ড্রামে, ফিল্ম কোর ধারাবাহিকভাবে জটিল ট্র্যাজেক্টরি গতিপথে চলাচল করে, সুচারুভাবে উল্টে যায় এবং ঘন ঘন বিনিময় করে। ধ্রুব তাপমাত্রার মিশ্রণ ট্যাঙ্ক দ্বারা নাড়ানো আবরণ মাধ্যমটি পেরিস্টালটিক পাম্পের মাধ্যমে স্প্রে গান থেকে ফিল্ম কোরে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। একই সময়ে, গরম বায়ু ও নেগেটিভ প্রেসারের প্রভাবে, হট এয়ার ক্যাবিনেট থেকে সরবরাহ করা 100,000 শ্রেণীর পরিষ্কার গরম বায়ু কোরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং তারপর নিচের সিভ ছিদ্র দিয়ে বায়ু দরজা থেকে বের হয়ে যায়, যাতে কোরের পৃষ্ঠে আবরণ মাধ্যমটি দ্রুত শুকিয়ে একটি শক্ত, ঘন এবং মসৃণ পৃষ্ঠের ফিল্ম গঠন করতে পারে। পুরো প্রক্রিয়াটি PLC-এর নিয়ন্ত্রণে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
▶ মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, জৈবিক পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সমস্ত ধরনের ট্যাবলেট, পিল এবং মিছরির জন্য সব ধরনের জৈব ফিল্ম, জলে দ্রবণীয় ফিল্ম এবং চিনির আবরণ তৈরি করতে পারে। (ঔষধের ক্ষেত্রে ধীর এবং নিয়ন্ত্রিত মুক্তির প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে।) পুরো মেশিনটির সুদৃশ্য চেহারা, উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, ছোট আয়তন ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে।
▶ পুরো কোটিং প্রক্রিয়ায় ধুলো বা স্লারি ছড়ানোর কোনো ঝুঁকি নেই, যা কাজের পরিবেশকে উন্নত করে এবং ট্যাবলেটগুলির মধ্যে ক্রস দূষণ হ্রাস করে। ট্যাবলেট কোটিংয়ের প্রক্রিয়াটি সহজ, কোটিংয়ের সময় অনেক কমে যায় এবং উৎপাদনের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
▶ ড্রাগ-লোডিং রেট: 5-600 লিটার
▶ একটি নতুন ধরনের মাইক্রোকম্পিউটার তাপমাত্রা এবং নেগেটিভ প্রেসার মডিউল কন্ট্রোল সিস্টেম এবং টাচ স্ক্রিন গ্রাফিক্যাল ডিসপ্লে ও কন্ট্রোল গ্রহণ করা হয়েছে, যা প্রোগ্রামযোগ্য ফাংশন সহ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
▶ এটি প্রবাহের হার, নেতিবাচক চাপ, প্রবেশকৃত বায়ুর পরিমাণ, নির্গমনকৃত বায়ুর পরিমাণ, তাপমাত্রা, গতি ইত্যাদি সহ অধিকাংশ প্রক্রিয়া পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, যাতে মানসম্পন্ন পরিচালনা পদ্ধতির (SOP) সংকলন ডিজিটালাইজড করা যায়। একই প্রযুক্তিগত পরামিতি দিয়ে পণ্যের ভিন্ন ব্যাচগুলি উৎপাদন করা যায়, যাতে ব্যাচগুলির মধ্যে পার্থক্য শূন্যের কাছাকাছি থাকে।
▶ মেশিনটি ডেটা স্টোরেজ এবং প্রিন্টিং ফাংশনসহ কনফিগার করা যেতে পারে: স্বয়ংক্রিয় চিনি লেপ এবং ফিল্ম লেপের জন্য বিভিন্ন ধরনের প্রোগ্রাম অপারেশনের সময় যেকোনো সময় পরিবর্তন করা যায়; গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী একটি প্রিন্টিং ডিভাইস সজ্জিত করা যেতে পারে, যাতে প্রতিটি ব্যাচ উৎপাদনের প্রক্রিয়া পরামিতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ সত্যিকারভাবে রেকর্ড করা যায়।
▶ স্বয়ংক্রিয় ইন-প্লেস ক্লিনিং সিস্টেম কনফিগার করা যেতে পারে: আবরণের পাত্রের ভিতরে এবং বাইরে একটি উচ্চ-চাপের স্প্রে গান রয়েছে, এবং বায়ু নির্গমন ও গরম বায়ু নির্গমনে একটি ক্লিনিং নজেল সরবরাহ করা হয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সব দিকে ঘোরানো যেতে পারে, কোনো মৃত কোণ নেই, অধিক সুবিধাজনক এবং সহজ পরিষ্কার।
▶ একটি পেশাদার কাস্টমাইজড স্প্রে গান ব্যবহার করা যেতে পারে, যা GMP এবং কোটিং প্রযুক্তির কঠোর অনুসরণে করা হয়; সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল ডিজাইন, কোনো সরঞ্জাম ছাড়াই সহজে চালু ও বিচ্ছিন্ন করা যায়, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি নমনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, ফুটো এবং আটকে থাকা প্রতিরোধ করা যায়, প্রবাহ, কোণ এবং ফ্যান সামঞ্জস্য করা যায়; সমানভাবে অ্যাটোমাইজেশন, বৃহৎ স্প্রে পৃষ্ঠ, সহায়ক উপাদান সাশ্রয় করে।
▶ মেশিনটিতে বড় পাত্রে আবরণ দেওয়ার জন্য একটি যান্ত্রিক ডিভাইস রয়েছে, এবং এর স্বাভাবিক যান্ত্রিক সমন্বয়ের মাধ্যমে, ছোট পরিমাণের সাধারণ ট্যাবলেটগুলিকে একটি বড় সিলিন্ডারে আবরণ দেওয়া হয়, যা গৌণ উপাদানের অপচয় ঘটাবে না এবং ব্যবহারের পরিসরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে।
দীর্ঘ বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা
উৎপাদন ঘাঁটি
৬০টি দেশে সফল প্রকল্পগুলি
নিষ্ঠাবান গ্রাহকবৃন্দ
গুয়াংজোতে তানজানিয়ার সংযুক্ত প্রজাতন্ত্রের দূতাবাসে প্রকল্পগুলি নিয়ে আলোচনার জন্য আমন্ত্রণ জানানো হয়েছে
এনবিএ (জিম্বাবুয়ে জাতীয় জৈবপ্রযুক্তি কর্তৃপক্ষ) মারিয়ার কারখানায় FAT পরিচালনা করে।
নোভো নর্ডিস্ক গ্রাহকের ভ্রমণ
আর্জেন্টাইন ক্লায়েন্ট MARYA-তে FAT-এর জন্য সফর করছেন
আপনি কি মারিয়ার প্রতি আগ্রহী?
যোগাযোগ করুন আমাদের সাথে।
আমরা আপনার সাথে আমাদের সমাধান এবং পরিষেবাগুলি নিয়ে আলোচনা করতে খুশি হব।
এখনই যোগাযোগ করুন
আপনি কি প্রস্তুতকারক নাকি ব্যবসায়ী? আপনার কারখানা কোথায় অবস্থিত?
আমরা একটি প্রস্তুতকারক। আমাদের কারখানা চাংশা এবং সুজহৌতে অবস্থিত।
আপনার কোন সার্টিফিকেট আছে?
আমাদের কাছে CE, ISO, ROHS, SGS ইত্যাদি রয়েছে।
আপনি কী নথিপত্র সরবরাহ করবেন?
সাধারণত আমরা DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, অপারেশন ম্যানুয়াল, মেইনটেন্যান্স ইনস্ট্রাকশন, লেআউট ড্রয়িং ইত্যাদি সরবরাহ করি।
প্রস্তুতিপর্বের সময়কাল কী?
আমরা জমা অর্থ প্রাপ্তি এবং প্রযুক্তিগত তথ্য নিশ্চিত হওয়ার 25-60 দিন পরে বিশেষ ব্যবস্থা করতে পারি, প্রয়োজনে আরও ভালো শিপমেন্টের জন্য;
আমরা বিভিন্ন মেশিনের উপর ভিত্তি করে, জমা পাওয়ার 60-150 দিন পরে এবং প্রযুক্তিগত তথ্য নিশ্চিত হওয়ার পরে বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে পারি, প্রয়োজনে আরও ভালো শিপমেন্টের জন্য।
আপনার ওয়ারেন্টির মেয়াদ কত? আমরা কি এটি বর্ধিত করতে পারি?
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের ১২ মাস বা সরঞ্জামগুলি সাইটে পৌঁছানোর দিন থেকে ১৮ মাস। যেদিকে আগে হয়, সেটাই প্রাধান্য পাবে।
ওয়ারেন্টি অতিরিক্ত চার্জের মাধ্যমে বর্ধিত করা যেতে পারে।
আপনি কি বিদেশে অনুরূপ প্রকল্পগুলি সম্পাদন করেছেন?
ম্যারিয়ার ব্যবসায়িক মানচিত্রটি বিশ্বের ৬০টিরও বেশি দেশ ও অঞ্চল জুড়ে ছড়িয়ে আছে, যেমন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, বুলগেরিয়া, ব্রিটেন, পর্তুগাল, পোল্যান্ড, সুইজারল্যান্ড, ইতালি, নিউজিল্যান্ড, মাল্টা, মোল্ডোভা, মালয়েশিয়া, উজবেকিস্তান, ইরান, মিসর, সৌদি আরব, সংযুক্ত আরব আমিরাত, ইকুয়েডর, ডোমিনিকা, পানামা, উরুগুয়ে, আর্জেন্টিনা, তানজানিয়া, জিম্বাবুয়ে, ইথিওপিয়া, ইন্দোনেশিয়া, বাংলাদেশ এবং অন্যান্য। এই কারণে আমরা ভালো খ্যাতি অর্জন করেছি।
প্রধান শব্দ:
পূর্ববর্তী:
পরবর্তী
স্বাধীনভাবে GMP সম্মত স্টেরিল ফার্মা তরল প্রস্তুতি সিস্টেম দাবি করতে MARYA ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন।
যোগাযোগের তথ্য
নম্বর ২১১, নর্থ ফুতে রোড, পুদং এলাকা, শাঙ্গহাই, চীন, ২০০১৩১